双端面磨床砂轮广泛的应用是因为其磨削加工效率比单端面磨床砂轮提高一倍多。那么，双端面磨床砂轮在磨削加工的过程中会遇到哪些问题呢？我们又该怎么进行处理呢？

一、磨削过程中产生CBN砂轮烧伤工件

1. CBN砂轮的硬度选的偏高：应更换硬度适当的砂轮。

2.冷却液的喷嘴方向不对或流量不充分：将冷却液的喷嘴方向调准、流量调大。

3.CBN砂轮修整不充分：更换CBN砂轮修整器重新进行砂轮修整。

4.工件磨削的进给量过大：适当减小进给量。

5.冷却液中过滤不干净：重新检查调整冷却系统。

二、磨削工件尺寸间断性比较差

选用的砂轮硬度太大：更换适当硬度的砂轮。

三、CBN砂轮表面出现震纹

1.进给量太大：减少进给量。

2.砂轮偏硬：降低硬度，提高工件转速，加快修整。

3.砂轮没有修平：将砂轮重新修整机床震动：检查机床及周围环境的震动情况。

四、共工件尺寸的持续性比较差

选用的砂轮硬度太低：更换适当硬度的磨削砂轮。

五、磨削后工件表面粗糙度比较差

1. 工件的速度太慢：加快工件的速度。

2. 冷却液没有过滤充分：检查调整冷却液的过滤系统是否正常。

3. 进给量偏大：适当减缓进给速度。

4. 砂轮转速太低：调整砂轮的旋转速度。

5. 砂轮修整不到位：调整或者更换CBN砂轮修整器重新修整。

6. 选用的砂轮粒度不配套：更换配套的粒度的砂轮。

（来源：爱锐网）